Kako podaljšati življenjsko dobo PVC ekstruzijske opreme

Izbira materiala za opremo in optimizacija strukture

1. Xinhe uporablja okrepljene vijake in cevi.

   • Uporabite vijake iz nitriranega jekla 38CrMoAl s površinskim nitriranim slojem debeline ≥0,7 mm in trdoto 950–1020 HV, kar znatno izboljša odpornost proti obrabi.

   • Glede na obdelovalne lastnosti PVC-ja se priporoča uporaba dvoslojnega kompozitnega postopka (npr. podlaga iz jekla H13 + prevleka iz volframovega karbida) v sekcijah za dovajanje in taljenje, da se zmanjša obraba zaradi visoke napolnjenosti s kalcijevim karbonatom.

2. Izboljšava konstrukcije orodja

   • Natančnost razmika ustnice kalupa je nadzorovana znotraj ±0,05 mm, dolžina oblikovalnega odseka kalupa pa mora biti 10 %–30 % debeline izdelka, da se prepreči zadrževanje taline in razgradnja materiala.

   • Kot razdelilnega stožca mora biti <60°, da se prepreči zadrževanje taline in toplotna degradacija PVC-ja.

   • Na podlagi običajnih kalupov je podjetje Xinhe razvilo hitrostne kalupe v treh odsekih, kot so hitrostni kalupi za stropne plošče, hitrostni kalupi za vogalne profile in hitrostni kalupi za PE cevi.

II. Natančno nadzorovanje procesnih parametrov

1. Upravljanje temperaturnega gradienta:

   • Področje dovajanja: 185–195 °C (za zagotovitev hitre vitrifikacije prahu), področje stiskanja: 180–195 °C, področje taljenja: 180–190 °C, področje doziranja: 170–180 °C (za preprečevanje pregrevanja in razgradnje taline).

   • Temperatura območja kalibrirke: 190–210 °C. Uravnotežite notranje strižno toploto z nastavitvijo svetlosti in tlaka pri ekstruziji.