V podjetju za plastiko za izvlečno proizvodnjo je prilagodljivost proizvodne linije en pomemben dejavnik, ki ga proizvajalci iščejo, zlasti če želijo razširiti svoj asortiman izdelkov brez večjih kapitalskih naložb. Tu, v podjetju Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., smo pomagali številnim strankam pretvoriti njihove standardne proizvodne linije za PVC penaste plošče v dve vrsti priljubljenih dodatno obdelanih izdelkov – plošče iz ogljikovega kristala in udarne odpornih plošč. Izvlečni princip za te plošče ni bistveno drugačen od tistega za PVC penaste plošče, vendar je treba ustrezno prilagoditi sestavo mešanice, nastavitve vijačnega sistema, izlivno matriko in sistem hlajenja. Spodnji vodnik opisuje praktičen pristop, ki temelji na izkušnjah iz več držav, vključno z Vietnamom, Indonezijo in Egiptom.
Razumevanje razlik med materiali
PVC penasta plošča: izdelana je z uporabo penilnega sredstva, kar povzroči celicasto jedro. Plošča iz ogljikovih kristalov je običajno trdna ali rahlo penasta. Z dodajanjem kalcijevega karbonata, ogljikovih materialov itd. postane visoko togostna in ima dobro toplotno stabilnost ter zelo gladko in sijajno površino, podobno marmorju. Plošča z odpornostjo proti udarcem vsebuje aditiv, kot je akrilni modifikator za odpornost proti udarcem ali CPE, da se izboljša njena žilavost. V jedru se lahko pojavijo majhne penaste vključke z drobnimi zrakovi mehurčki, vendar je struktura gostejša kot pri penastih ploščah. Vse te plošče je mogoče izvleči z istim izvlečnim strojem, vendar se njihove sestave razlikujejo. Pri ploščah iz ogljikovih kristalov lahko količina napolnjevala doseže celo 50–60 delov na sto delov smese (phr). Pri ploščah z odpornostjo proti udarcem mora biti količina modifikatorjev za odpornost proti udarcem za 30–50 % višja kot pri sestavi penastih plošč.
Prilagoditve nastavitve vijačnega vretena in cevi
Vijak je srce. Kompresijsko razmerje, primerno za splošno izvlečno obdelavo PVC penastih plošč, morda ni zadostno za izvlečno obdelavo plošč iz ogljikovih kristalov zaradi visoke vsebine napolnjevala, ki zahteva daljši mešalni del in višjo strižno silo za popolno disperzijo. Za plošče iz ogljikovih kristalov se na splošno priporoča dvostopenjski mešalni vijak, kot ga uporablja podjetje Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Vijak s srednjo strižno hitrostjo je na splošno primeren za udarne odporne plošče, saj višja strižna sila lahko poslabša udarne modifikatorje; zato bo formula za udarne odpornosti uporabila bolj uravnotežen vijak. Profil temperature cevi bi bilo treba povečati za plošče iz ogljikovih kristalov, na primer na 180–200 °C, saj je za visoke obremenitve z napolnjevalom potrebna dobra disperzija. Udarno odporni paneli so hladnejši, npr. 160–180 stopinj Celzija, da se prepreči razgradnja in zagotovi dobre udarne lastnosti.
Sprememba iztiskalne die za različne lastnosti plošč
Razmik med ustmi kalupa ter dolžina površine za oblikovanje določata kakovost površine in mere plošče. Za plošče iz ogljikovih kristalov, ki zahtevajo sijajno površino kot marmor, morajo biti pretokovni kanali znotraj kalupa natančno polirani, debelina ustnic pa mora biti nastavljiva, da se doseže goste in gladke površine. Pri udarno odpornih ploščah je natančnost mer pomembnejša, sijaj površine pa sekundarnega pomena. Splošna konstrukcija kalupa je primerna za obe uporabi; vendar mora biti razmik med ustmi kalupa pri udarno odpornih mešanicah nekoliko širši, da se kompenzira povečana viskoznost taline. Povečanje razmika med ustmi kalupa za udarno odporni panel za 10–15 % v primerjavi z razmikom za penaste plošče je običajna praksa. Predpovršina za oblikovanje mora biti dovolj dolga, da omogoča ustvarjanje nazadnjega tlaka.
Ponovna konfiguracija mize za hlajenje in oblikovanje
Pri PVC penastih ploščah se običajno uporabi zmerna ohladitev, da se omogoči nastanek in razširitev celic. Trdne ali le malo napolnjene plošče, kot so na primer plošče iz ogljikovega kristala, pa zahtevajo močno takojšnjo ohladitev po izhodu iz die (kalibra), da dosežejo stabilne mere in se tako prepreči ukrivljanje. Za to lahko uporabimo dodatne sisteme za pršenje z vodo ali sisteme hladilnih valjarjev. Tudi udarne odporne plošče profitirajo od hitre ohladitve, vendar je treba zaradi preprečevanja notranjih napetosti, ki jih povzročajo različne hitrosti ohladitve, zagotoviti čim bolj enakomerno ohladitev. Daljša ohladilna miza je prednostna, z nastavljivimi intenzitetami ohladitve za različne segmente mize, kot jih ponujajo naše napredne ekstruzijske linije. Prva ohladilna cona za plošče iz ogljikovega kristala naj bi bila okoli 10–15 stopinj Celzija, medtem ko za udarno odporni panel zadostuje 20–25 stopinj Celzija.
Razmislitve o napravah za nadaljnjo obdelavo
Drugi parametri obdelave, ki se bodo razlikovali, so način rezanja in sistemi za skladiranje. Plošče iz ogljikovih kristalov so trši in krhkejši, zato zahtevajo rezalno napravo brez nastajanja ostružkov ali visokohitrostno žago z rezili s karbidnimi konički. Standardni sistemi za rezanje so morda bolj primerni za udarno odporni plošči, saj so te trši in tako povzročajo manj obrabe rezil. Sistemi za skladiranje morajo biti prilagodljivi za različne dolžine, širine in teže. Tu, v podjetju Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., imajo naše standardne ekstruzijske linije za PVC penaste plošče dodatke v spodnjem toku, ki jih je mogoče enostavno prilagoditi za proizvodnjo plošč iz ogljikovih kristalov ali udarno odpornih plošč.
Praktični nasveti za zagon pri prehodu na drugo vrsto proizvodnje
Za prehod z izdelkov iz penaste plošče na ogljikove kristalne plošče izvedite čiščenje ekstruderskega sistema z čistilnimi sredstvi, povečajte temperature in delujte pri približno 50 % običajne hitrosti 30 minut, pri čemer spremljate tlak taline in tok motorja, preden se vrnete na običajne nastavitve za končni izdelek. Pri udarno odpornih ploščah bi bila temperatura znižana. Pred dokončanjem parametrov izvedite preskusni izdelek najmanj 10 metrov, kar je splošna praksa pri prehodu med različnimi izdelki.
Vsebina
- Razumevanje razlik med materiali
- Prilagoditve nastavitve vijačnega vretena in cevi
- Sprememba iztiskalne die za različne lastnosti plošč
- Ponovna konfiguracija mize za hlajenje in oblikovanje
- Razmislitve o napravah za nadaljnjo obdelavo
- Praktični nasveti za zagon pri prehodu na drugo vrsto proizvodnje

EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
