Ključni elementi za kakovostno kontrolo pri proizvodnji cevi iz PEHD

Ključni dejavniki pri kakovostni kontroli proizvodnje cevi iz PEHD vključujejo usklajeno nadziranje surovin, procesnih parametrov in opreme. Spodaj so navedene ključne točke:

1. Izbor sirovine in predobdelava

• Kakovost smole: Treba je izbrati visokočisto smolo PEHD, dodati pa je treba modifikatorje, kot so antioksidanti in stabilizatorji proti UV sevanju, da se izboljša odpornost na vremenske vplive.
• Sušenje: Surovine je treba posušiti pri temperaturi 80–100 °C v trajanju 2–3 ur, pri čemer mora biti vsebnost vlage zmanjšana pod 0,01 %, da se preprečijo mehurčki med ekstrudiranjem.

2. Nadzor temperature

• Temperatura ekstrudiranja: Ohranite temperaturo stroja pri 100–120 °C, temperaturo glave pri 120–140 °C in nekoliko nižjo temperaturo kalupa, da zagotovite stabilno viskoznost taline.
• Temperatura hlajenja: Hlajenje z vodo ali zrakom naj bodo ohranjeno na približno 15 °C, da se prepreči deformacija cevi zaradi notranjih napetosti.

3. Optimizacija procesnih parametrov

• Hitrost vijaka: Uskladite izhodni tok in učinkovitost plastifikacije. Previsoka hitrost vijaka povzroči grobe notranje stene, prenizka pa vpliva na učinkovitost proizvodnje.
• Hitrost vlečenja: Ponavadi je 1 % do 10 % višja od hitrosti ekstrudiranja, da se zagotovi enakomerna oblika cevi.

4. Spremljanje v realnem času in natančnost opreme

• Kontrola debeline stene: Uporablja gravimetrični dozirni sistem (natančnost 0,2 %) in ultrazvočno vmesno detekcijo za prilagoditev odstopanj v realnem času.
• Upravljanje s pritiskom: Tlak v glavi orodja mora biti ohranjen na stabilni ravni 0,02–0,05 MPa. Previsok tlak bo zmanjšal izhod, prenizek pa bo vplival na kakovost plastificiranja.

5. Obdelava po procesu in pregled

• Rezanje in izravnavanje: Z zagotovitvijo ravnosti cevi se izognite koncentraciji napetosti med prevozom in vgradnjo.
• Testiranje kakovosti